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概述：
蓄熱式廢氣焚燒爐熱力氧化設備（Regenerative Thermal Oxidizer 簡稱 RTO），是將高溫氧化與蓄熱技術相結合的一種有機廢氣處理設備。本設備有效的降低熱量損耗及能耗資源，同時大大降低凈化后氣體排出溫度。
目前，典型的 RTO 已從兩室、三室、五室發展到七室和多室裝置，以滿足各種需要，并已開發了許多不同類型的 RTO 裝置，其中具有代表性的就是塔式 RTO 和旋轉式 RTO。
用途：
1、適用于汽車及機械制造業、涂裝線及烘房有機廢氣處理；電子制造業、印刷線路板（PCB）有機廢氣處理；電氣制造業、漆包線絕緣有機廢氣處理；輕工業、制鞋涂膠有機廢氣處理；印刷彩印有機廢氣處理。
2、適用于冶金鋼鐵業、碳素電極生產有機廢氣處理；化學工業、化學合成工藝（ABS 合成）有機廢氣處理。
3、適用于石油煉化工藝有機廢氣等各種產生有機廢氣場所。
塔式RTO工作原理：
三室 RTO（蓄熱式熱氧化器）是一種處理低濃度有機廢氣的節能型環保設備。它的主體由一個燃燒室和 3 個陶瓷填充床組成。當油漆廢氣通過風機進入陶瓷填充床 1 后，被加熱到 800℃以上，發生氧化反應，生成 CO 2 和H 2 O，進入陶瓷填充床 3 后放熱，將熱蓄在陶瓷填充床 3 后，低溫潔凈氣隨風機排入煙囪。與此同時，陶瓷填充床 2 中通入潔凈的空氣，以吹掃上一循環滯留在陶瓷填充床 2 的油漆廢氣。通過由 PLC 控制的 9 個切換閥的切換，3 個陶瓷填充床輪換進行蓄熱—放熱—清掃過程。
該陶瓷填充床換熱器的熱回收率達 95%，同時，油漆廢氣中的低濃度有機廢氣可提供另外 5% 的熱量（特殊情況熱量不夠時由自動控制的燃燒系統提供熱量），這樣可使燃燒室溫度保持在 800℃ --900℃，通過合理的設計保證廢氣的滯留時間和湍流狀態，就可使凈化率達到 99% 以上。
當廢氣濃度偏高，燃燒室溫度超過 900℃時，自動控制系統調節通向煙囪的調節閥的開度，將部分高溫煙氣直接排入煙囪，以使燃燒室溫度保持在 800℃ --900℃。
塔式RTO特點：
●節能減耗：操作費用低，超低燃料費。有機廢氣濃度在 450PPM 以上時，RTO 裝置不需添加輔助燃料。
●凈化率高，兩床式 RTO 凈化率在 98% 以上，三床式 RTO 凈化率在 99% 以上。
●不產生 NOX 等二次污染。
●全自動控制、操作簡單。
●安全性高。
工藝流程圖：
設備性能參數：
旋轉式 RTO 結構：
旋轉式 RTO 主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉閥等組成。爐體分成 12 個室，5 個室進廢氣、5 個室出凈化氣，1 個室清掃，1 個室起隔離作用。廢氣分配閥由電機帶著連續、勻速轉動，在分配閥的作用下，廢氣緩慢在 12 個室之間連續切換。
旋轉式 RTO 優勢：
旋轉式 RTO 是第三代 RTO，較傳統的床式 RTO，其主要優點有：
（1）旋轉式 RTO 散熱面積小，12 個室交替工作緩沖，節約能耗；
（2）12 個室一起工作，氣流分配，凈化效率高；
（3）采用旋轉閥，進氣、排氣連續，管道壓力波動小，廢氣不倒灌，車間氣味小。旋轉式 RTO 優勢：
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